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    【图文】选择饲料常州粉碎机应该考虑到哪些因素 常州粉碎设备行业的环保问题

    发布时间:2015-11-23 0:00:00

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    第一:根据需要粉碎的原料的选择。以粉碎谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;

    第二:根据生产能力选择。一般粉碎机的说明书和铭牌上,都会标有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分(约13%),筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。(2)选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时,会影响饲料的连续生产供应。

    第三:根据配套功率选择。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5--11千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30--40千瓦。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。有人认为,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦,换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机。否则会造成某种程度的浪费。

    第四:根据排料方式选择。粉碎成品通过排料装置输出有三种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度有利于储存,提高粉碎效率10%--15%,降低粉碎室的扬尘度。

    第五:根据粉尘与噪音选择。饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施,以改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。

    第六:根据节能情况选择。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。目前,国产锤片式粉碎机的每千瓦·小时产量已大大超过上述规定粉碎,选择饲料粉碎机应该考虑到哪些因素优质的已达每千瓦·小时70--75公斤。

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    环保问题是当今社会人们所关注的热点问题,它已经渗透到各个行业,当然制药机械行业也不例外,在这其中粉碎作为制药过程中一项重要的工序,在未来发展过程中,环保节能必然会成为该行业的发展趋势。

    粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。它主要有以下几项作用:

      1、减小物料的粒度至一定大小,例如磨制面粉,粉碎饲料,磨细颜料、染料和水泥的生、熟料,研磨制备悬浮液的浆料,以及增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等;2、将物料粉碎后筛分为不同粒度级别的小块、细粒或粉末,例如为混凝土和筑路工程制备块石、碎石和人造砂,将原煤按用户需要粉碎为中块、小块和煤粉等;

      3、增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度,例如磨碎有待人工干燥的物料以加快其干燥速度,磨细触媒剂和吸附剂以分别加强其触媒效能和吸附作用,将煤块磨成煤粉以提高其燃烧速度和燃烧的完全程度等;

      4、使物料中的不同组分在粉碎后单体分离,以便进一步将其彼此分开,例如将铁矿石粉碎后通过磁选或浮选来获得精铁矿粉,将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。

      随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中,药品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成药片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科药剂,尤其中药生产中,有些原料药或是纤维类、或者坚固类、或者脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药。

      但是,在如此激烈市场的竞争中,国产粉碎机仍然存在许多不足,高精密干燥设备的制造依然困难,核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大,粉碎设备的能耗和原材料消耗严重,加工周期长,生产效率低,整个产业链有研发能力的企业较少,企业研发意愿不足。

      因此在未来发展过程中,只有加强行业创新,增强环保节能技术,才能促进粉碎设备行业的发展。

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