【图文】选择饲料常州粉碎机应该考虑到哪些因素 常州粉碎的方法

发布时间：2015-11-20 0:00:00

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第一：根据需要粉碎的原料的选择。以粉碎谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；

第二：根据生产能力选择。一般粉碎机的说明书和铭牌上，都会标有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点：(1)所载额定生产能力，是指特定状态下的产量，如谷物类饲料粉碎机，该状态是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分（约13%），筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1．2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。(2)选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，会影响饲料的连续生产供应。

第三：根据配套功率选择。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机，配套动力为7．5--11千瓦；9FQ-60型粉碎机，配套动力为30--40千瓦。这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用不同筛孔时，粉碎机的负荷有很大的影响。有人认为，9FQ-60型粉碎机使用直径1．2毫米筛孔的筛片时，电机容量应为40千瓦，换用直径2毫米筛孔的筛片时，可选用30千瓦电机，直径3毫米筛孔则为22千瓦电机。否则会造成某种程度的浪费。

第四：根据排料方式选择。粉碎成品通过排料装置输出有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度有利于储存，提高粉碎效率10%--15％，降低粉碎室的扬尘度。

第五：根据粉尘与噪音选择。饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施，以改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

第六：根据节能情况选择。根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1．2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的每千瓦·小时产量已大大超过上述规定粉碎，选择饲料粉碎机应该考虑到哪些因素优质的已达每千瓦·小时70--75公斤。

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粉碎的目的：1、有利于不同物料的均匀混合.颗粒越小，越接近，均匀度越高，效果越好.2、便于原料颗粒内的成分进行分离.小麦的制粉、淀粉的制备都需要粉碎.3、提高物料的流动性，可实现流态化操作.流化床干燥、气流输送.4、提高物料的工艺性能.粉碎后，表面积增加，物料的干燥、溶解等性能提高。

粉碎的方法：1、挤压 物料在两个工作构件之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎.应用：脆性物料；若物料具韧、塑性，经挤压可得到片状产品，麦片等.2、撞击 物料在瞬间受到的外来的冲击力而被粉碎.应用：多数物料都可用.3、折断 物料在两个工作构件间承受弯曲应力而被折断.应用：硬、脆度大的块状或条状物料，如豆饼.4、研磨 物料在两个相对滑动的粗糙工作表面之间受到摩擦、剪切等作用而被磨削成细粒.应用：小块物料或韧性物。

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