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    【图文】三维常州混合运动机有助于食品添加剂的生产 常州混合机生产过程中可进料端出现大面积漏料的解决方法

    发布时间:2015-11-3 0:00:00

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    三维运动混合机有助于于食品添加剂的生产使其味道更好

    常州日宏干燥设备有限公司生产的SYH系列三维运动混合机因为能进行三维运动,混合时间短,均匀程度较高,用来生产食品添加剂等颗粒状的物体混合效果很好。

    该机器现在在市场上具有很高的竞争优势,有着合理的装置及其运动轨迹,装料的筒体在主动轴的帮助下,做连续的平移、转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体做三向复合运动,因而对多种颗状物质的互相流动、扩散、积聚、掺杂,进行均匀活动。该机混合筒多方向运动,物料没有离心作用,没有比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率高;筒体装料率大,最高可达90%(普通机装料率仅为50%),效率高,混合时间短;筒体接触物料处均用不锈钢材料制作,各处为圆弧过渡,经过精密抛光处理,出料清洗方便,符合GMP规范要求。该机可用于食品、化工混合,三维混合运动机有助于食品添加剂的生产医药等多种行业粉状、颗粒状物料的高均匀度混合

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    混合机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的混合机行业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到10家,即使与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距,真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少。

    混合机在生产过程中可能出现给烧结机上料的一次混合机进料端出现大面积漏料,平均每天漏料300余吨。为了不让混合料漏进混合机的轮胎底座中,只好人工进行扒料。同时,漏出来的混合料占用了一次混合平台的安全通道。漏至地面上的混合料,严重影响周围的环境。

      根据一次混合机进料端三通漏斗的空间位置,在其下方安装一个生产溜混合机生产过程中可进料端出现大面积漏料的解决方法槽,将进料端漏出来的混合料经溜槽导入三通漏斗,再通过新加的650mm皮带机转运至二次混合机,将漏出来的混合料重新运至烧结机上。

    下面介绍几种方法解决这一问题:

      1.加装溜槽

      溜槽固定在三通漏斗的钢结构支架上。一端在混合机进料端新焊接的引料口下方,增加引料口的目的,就是为了将漏出来的混合料引进新增的溜槽中,从而避免漏进轮胎底座加速轮胎的磨损。另一端虽与三通漏斗相通,但考虑到三通漏斗的位置与新增的皮带机相距较远,混合料不能顺利地流入新增的皮带机,故根据现场空间位置在新增的溜槽下又设计了一个小溜槽,同时把一混平台凿开一个400mm×400mm的方孔,安装一个漏斗,将漏出来的混合料引至新增的皮带机上。

      2.改进加水管

      经过数月的观察发现,一次混合机筒体内的粘料厚度与加水管的加水点位置及加水量有关。在加水点周围粘料厚度较小,而没有加水点的周围粘料厚度大,填充率严重超标,北侧因能加足水,粘料厚度相对较小。

      3.新增皮带机

      因一次混合机下方新增的1、2号皮带机长度不同,其两个三通漏斗的位置相错约2m,因此新增皮带机的中心线,只好与这两个三通漏斗的中心连线平行布置。皮带机主、从动滚筒中心距为8.3m、电动滚筒功率3kW、带速1.25m/s、皮带宽度650mm。

      另外,在工艺操作上,要求烧结配料下做好白灰的消化工作,要加足水,使白灰在消化器中充分消化成糊状。经观察,一次混合机除进料口周围,外筒体粘料厚度沿混合机长度方向分布均匀,且厚度≤l00mm,这说明混合机内南端加水点和加水量对粘料厚度影响较大。

      研究上述情况后,将原加水管加长,使整个筒体内沿长度方向上均能布置加水点。同时,新增设一根加水管,解决混合机南端加水不足的问题。混合料进入一次混合机筒体时就可以加水,使整个混合机长度方向上加水均匀,粘料现象大为减轻。

      4.密封问题

      一次混合机进料端的三通漏斗上焊有一圈密封板,它与一次混合机进料口之间的密封皮带存在间隙,最大间隙超过了50mm,将此间隙修整到5mm左右。运行一段时间后,由于混合料的磨损,此间隙又会增大,每次停机检修时,及时更换或焊补密封板,保证间隙在5mm左右。此项改进,对减少漏料量十分有效。

    经过改进后,近两年的使用证明,一次混合机运转稳定,混合效果得到改善,进料端漏料现象大大减少

    上述三维混合运动机有助于食品添加剂的生产等问题的介绍,对您有帮助吗?如果有帮助的话,请您继续关注我们厂家|价格、热风循环烘箱CT-Ⅰ 、鸡精设备的介绍!

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